Каталог

8 (800) 333-64-65 Бесплатно по России

+7 (495) 926-08-08 Москва и область

Испытание запорной арматуры

Запорная арматура — один из видов трубопроводной арматуры, перекрывающей поток среды. При изготовлении она может получить различные дефекты, которые существенно снижают ее прочность и ухудшают эксплуатационные характеристики. Определить брак и ликвидировать его помогает гидравлическое испытание, проводимое двумя этапами.

Этап первый: испытание на прочность

Цель данного испытания — проверка непроницаемости металла и выявление уровня сопротивляемости механическим нагрузкам. В ходе испытательных мероприятий устанавливается также прочность сальника и неподвижных разъемных соединений.

Изготовленные методом отливки детали запорной арматуры могут иметь дефекты в виде:

  • трещин;
  • песчаных и газовых раковин;
  • пористости металла и пр.

Бывают случаи, когда сварные соединения содержат:

  • трещины;
  • непровар;
  • смещение стенок;
  • пористость;
  • растрескивания возле швов;
  • смещение стенок.

Испытательные мероприятия проводятся при открытом запорном кране и заглушенными проходными отверстиями, посредством воды нормальной температуры под пробным давлением, в 2 раза превышающем условное значение давления. Присутствие возможных протечек определяется с помощью соответствующих приборов или визуально, опираясь на падение давления внутри замкнутого объема.

Давление создается, как правило, посредством насосной системы. Продолжительность и другие параметры испытания устанавливаются соответствующими техническими регламентами. Воздействие пробного давления на арматуру должно осуществляться достаточное количество времени, чтобы можно было провести тщательный осмотр и установить функциональную пригодность данного изделия. Качество литых деталей во время испытаний проверяют, постукивая по ним медным или свинцовым молоточком. По издаваемому звуку выявляются возможные протечки.

Этап второй: испытание на герметичность

В процессе испытаний кранов и задвижек поочередно создают давление с обеих сторон запорного изделия. Осмотр, соответственно, производят с противоположной стороны.
При испытании вентилей, клапанов и заслонок ограничиваются, как правило, односторонним осмотром. Снабженная приводами арматура проходит дополнительное испытание на герметичность перекрытия запорного изделия приводом.

Запорная арматура в положении «закрыто» пропускать среду не должна. Обнаружить и измерить пропуск испытательной среды можно различными методами и приборами. Самый простой способ выявить протечку — испытание водой. Количество просочившейся воды характеризует интенсивность пропуска среды.

Оставьте заявку, и мы с Вами обязательно свяжемся!